Bagasse-Pulp-Formmaschinn, ëmweltfrëndlech Geschirrmaschinn, Pabeier-Lunchbox-Produktiounslinn.
Modell | 3-Achs Gantry Manipulator |
Formungsart | Hin- a Réckbildung |
Formgréisst | 1300mm x 1100mm |
Maximal Formdéift | 120mm |
Heizungsart | Elektrizitéit (208kw) |
Max. Pressdrock | 80 Tonnen |
Max. Schnëttdrock | 80 Tonnen |
Stroumverbrauch | 90-130 kWh Ofhängeg vun der Form vum Produkt |
Loftverbrauch | 0,5 m³/min |
Vakuumverbrauch | 8-12 m³/min |
Kapazitéit | 1200-2400 kg/Dag Hängt vum Produktdesign of |
Gewiicht | ≈39 Tonnen |
Maschinn Dimensioun | 9,3m x 6,2m x 4,6m |
Bewäertungsleistung | 274 kW |
Produktiounsgeschwindegkeet | 2,5 - 2,8 Zyklus/Minutt |
Villfälteg Uwendungen an ëmweltfrëndlecher Gegossfaserverpackung
♦ Wegwerfgeschir
♦ Fast Food Takeaway Këscht a Deckel
♦ Uebsttableauen
♦ Industriell Package
♦ Verpackung vun héchster Qualitéit
♦ Taasen, Deckel, Taasenhalter a Träger
1) Intelligent HMI Kontrollsystem, komplett Feelerschutzfunktioun, an One-Taste-Bedienung vum komplette Maschinneproduktiounsprozess.
2) Héich Produktiounskapazitéit, niddrege Energieverbrauch, Energiespuerméiglechkeeten vu méi wéi 50% a Kapazitéitserhéijung vu méi wéi 50%.
3) Intelligent Temperaturkontroll: Zonenkontroll, Energiespueren, Zonenheizung an 16 Zonen no uewen an no ënnen, déi verschidden Temperaturen no der Déift vun de Produkter astellen.
4) Automatesch Schmierungssystem
5) Héichfeste personaliséierte Stolrohrrumpf, waasserdicht an antikorrosiounsbeständeg
6) Eenzegaarteg an innovativ Heisspressprozess, grousst Dampf-Auspuffrohrsystem, zonéiert Temperaturkontroll fir eng gläichméisseg Erhëtzung vun all Deel an den Huelraim ze garantéieren
7) Praktesch Formlued- an Entluedfunktioun, verbessert d'Effizienz vum Belued- an Entluedungsformen däitlech
8) D'Schneidstatioun ass mat enger allgemenger Loftplack an engem allgemenge Strippzylinder ausgestatt, wat d'Produktiounskäschte vun der Schneidform staark reduzéiert.
9) Den innovativen Hängmanipulator ofschléisst den automatesche Recycling vu Randmaterialien an d'Stapelzielung vu Produkter.
Ee vun den Haaptmerkmale vum DZ130-110 ass seng präzis Temperaturkontroll, déi eng konsequent a qualitativ héichwäerteg Formung vu Faserpulpprodukter erméiglecht. Dëse Präzisiounsniveau garantéiert, datt all Produkt déi héchst Qualitéits- an Haltbarkeetsnormen erfëllt.
Zousätzlech bitt den DZ130-110 eng beandrockend Produktiounsgeschwindegkeet mat enger Zyklusrate vun 2,5 Zyklen pro Minutt. Dës héich Effizienz erhéicht d'Leeschtung an d'Produktivitéit, wat en ideal mécht fir Geschäfter, déi hir Produktiounsprozesser rationaliséiere wëllen.
Zousätzlech ass den DZ130-110 entwéckelt fir Ressourcen effizient ze benotzen. De Loftverbrauch vun der Maschinn ass nëmmen 0,5 Kubikmeter pro Minutt, wat Offall miniméiert an Energiekäschte reduzéiert. Zousätzlech läit säi Stroumverbrauch tëscht 90 an 130 kWh, wat et zu enger ëmweltfrëndlecher a käschtegënschteger Wiel fir Betriber mécht.
Alles an allem ass d'DZ130-110 vollautomatesch servogesteiert Thermoformmaschinn fir Faserpulp eng Top-Léisung fir Firmen, déi zouverlässeg a performant Produktiounsausrüstung brauchen. Säi Servo-Steierungssystem, seng präzis Temperaturkontroll, seng héich Produktiounsgeschwindegkeeten an säin effiziente Ressourcenverbrauch maachen se zu engem wäertvollen Atout fir Geschäfter, déi hir Produktivitéit a Qualitéitsnormen verbesseren wëllen.
Egal ob Dir an der Verpackungs-, Liewensmëttelindustrie oder an der Industrieprodukterindustrie schafft, den DZ130-110 ass déi perfekt Wiel fir eng Vielfalt vu Faserpulpprodukter ze produzéieren. Seng Villfältegkeet, Effizienz a Zouverlässegkeet garantéieren, datt Dir d'Bedierfnesser vun Äre Clienten erfëlle kënnt, wärend Dir e staarke Fokus op Nohaltegkeet a Käschteeffizienz behält.